對于繞線式滑環(huán)電機來說,
集電環(huán)安裝的可靠與否直接影響到電機運行,尤其對長期與電刷接觸運行的滑環(huán)電機來說,對集電環(huán)的可靠性、可維護(hù)性都有極高的要求。目前國內(nèi)的滑環(huán)電機的制造領(lǐng)域,對集電環(huán)組件的安裝結(jié)構(gòu)即集電環(huán)組件與軸采用H8/H7的配合精度,軸與集電環(huán)組件之間采用鍵連接,并用軸用擋圈軸向鎖定。安裝完成后,對集電環(huán)面磨加工,至集電環(huán)面相對于支撐面的跳動值小于0。1mm。這種安裝加工方式,集電環(huán)組件可以很輕松地安裝到軸上,但是需要磨加工集電環(huán)面,造成工序繁多,極耗費工時;并且在磨加工及動平衡結(jié)束以后,需再次將集電環(huán)組件從軸上拆下,等電機總裝時再次安裝集電環(huán)組件,這樣再次拆卸與安裝,就難以達(dá)到磨加工時的跳動精度要求。另外,由于電機頻繁起動、調(diào)速等要求,集電環(huán)的磨損、電蝕都比較嚴(yán)重,對于維護(hù)或者更換集電環(huán),電機必須返回原廠進(jìn)行重新組裝與磨加工,這樣的維護(hù)成本非常高。
奔聯(lián)電子針對上述的問題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種滑環(huán)電機集電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu),加工安裝方便,提高安裝精度,使滑環(huán)電機運行維護(hù)更為簡易方便,降低維護(hù)成本。為了解決上述技術(shù)問題,奔聯(lián)電子采用如下的技術(shù)方案一種滑環(huán)電機集電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu),包括主軸及集電環(huán)組件,集電環(huán)組件的內(nèi)側(cè)端通過鍵連接所述主軸,集電環(huán)組件的外側(cè)端通過脹緊聯(lián)結(jié)套連接所述主軸。進(jìn)一步的脹緊聯(lián)結(jié)套為Z2型脹緊聯(lián)結(jié)套。集電環(huán)組件的內(nèi)側(cè)端與主軸的配合精度不低于H7/G4,集電環(huán)組件的外側(cè)端與所述主軸配合精度不高于H7/F6。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型公開的一種
滑環(huán)電機集電環(huán)的安裝結(jié)構(gòu),用脹緊聯(lián)結(jié)套實現(xiàn)對集電環(huán)面的跳動量調(diào)整和控制,加工安裝方便,提高安裝精度,提高運行的可靠性,降低安裝及維護(hù)的難度,使滑環(huán)電機運行維護(hù)更為簡易方便,縮短維護(hù)周期,降低維護(hù)成本。