在現(xiàn)有技術中，公知的技術是在發(fā)電領域，發(fā)電機的碳刷一般由固態(tài)的導電體制造，使用過程中需要及時更換磨損嚴重的碳刷，這種固態(tài)的碳刷不能與發(fā)電機導電滑環(huán)緊密接觸，在碳刷與滑環(huán)接觸面很容易進入灰塵，增加了接觸電阻，這個接觸電阻上分擔了很多勵磁電壓，導致電流損失很大，并且極易產(chǎn)生火花引起火災，這是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。

　　奔聯(lián)電子就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種發(fā)電機用碳刷滑環(huán)的技術方案，該方案的裝置很好的解決了固態(tài)碳刷的缺點，改良了發(fā)電機滑環(huán)和碳刷接觸不良、接觸電阻較大的現(xiàn)象，減少了勵磁電流損失，降低了發(fā)電機事故率。本技術是通過如下技術措施來實現(xiàn)的：一種發(fā)電機用碳刷滑環(huán)，包括帶有轉子和定子的發(fā)電機，轉子固定在一轉軸上，轉子上設置有轉子繞組，特點是：發(fā)電機兩側轉軸上分別設置有碳刷室，碳刷室的底部設置有盛有導電液的導電液室，碳刷室內(nèi)還設置有固定在轉軸上的滑環(huán)，所述的滑環(huán)的底部浸在導電液中，兩個碳刷室的滑環(huán)分別與轉子繞組的正極引線和負極引線連接。碳刷室通過固定支架固定在發(fā)電機上。導電液室的兩側設置有防濺環(huán)，防濺環(huán)固定在所述轉軸上?；h(huán)上部設置有防濺導向罩，防濺導向罩固定在碳刷室壁上?；h(huán)上設置有增流凸環(huán)和增流凹環(huán)?；h(huán)通過絕緣套環(huán)固定在轉軸上。導電液室內(nèi)設置有溢流管，溢流管的出口設置在碳刷室的外部，碳刷室為封閉的，碳刷室上設置有觀察孔，碳刷室底部的內(nèi)壁上設置有絕緣隔層。

　　本技術的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中有滑環(huán)，兩個碳刷室的滑環(huán)分別與分別與轉子繞組的正極引線和負極引線連接，而且滑環(huán)的一部分是浸入導電液中，這樣在轉軸轉動的過程中，滑環(huán)就可以進行導電，進而進行勵磁，不需要固體的碳刷，而且滑環(huán)浸入導電液中，滑環(huán)上還設置有增流凸環(huán)和增流凹環(huán)，進一步的增加了導電面積，減少了接觸電阻；所述的導電液室的兩側設置有防濺環(huán)，防濺環(huán)固定在所述轉軸上，滑環(huán)上部設置有防濺導向罩，防濺導向罩固定在碳刷室壁上，這樣當滑環(huán)隨著轉軸轉動時，能避免導電液到處飛濺；所述的導電液室內(nèi)設置有溢流管，溢流管的出口設置在碳刷室的外部，這樣當導電液過多時，導電液就誰沿溢流管流出，碳刷室上設置有觀察孔，便于觀察碳刷室內(nèi)情況，所述的碳刷室底部的內(nèi)壁上設置有絕緣隔層，當有導電液灑到碳刷室內(nèi)時，絕緣隔層可以有效的隔離導電液和碳刷室外殼。由此可見，本方案與現(xiàn)有技術相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。