滑環(huán)也成為旋轉(zhuǎn)接頭，其特性是能無限旋轉(zhuǎn)傳送各類介質(zhì)，滑環(huán)之所以能360°旋轉(zhuǎn)，主要是由電機(jī)提供動(dòng)力，目前國內(nèi)電機(jī)的壽命360小時(shí)（500轉(zhuǎn)/分），而與國際先進(jìn)的水平2000小時(shí)（1150轉(zhuǎn)/分），最主要還是微電機(jī)用的電阻，電刷，耐磨件等器件都達(dá)不到國際標(biāo)準(zhǔn)，為了滿足國際先進(jìn)行業(yè)需求，有必要試制生產(chǎn)高性能電刷與滑環(huán)材料。

　　其中影響到滑環(huán)的壽命的有電刷，同心度，密封件，電刷的功能主要是耐磨性，耐阻性，抗腐蝕性，一般的電刷都是原始的材料，包括碳刷，銅刷，后續(xù)開發(fā)的銀，碳銀合金等，不同的電刷通電流電壓大小都不一樣，如果材料不能過關(guān)，將會(huì)給電刷帶來損害，同時(shí)要保證電刷的彈性和耐磨性，針對(duì)此問題，奔聯(lián)電子采用鍍金電刷，金內(nèi)部采用貴金屬材料，從而有效的提高了電刷的彈性，耐磨性，抗腐蝕性，電阻率低的問題，有些需要液體導(dǎo)電，就采用汞來做液體導(dǎo)電物質(zhì)，多刷絲的結(jié)構(gòu)，延長壽命，接觸點(diǎn)可靠，其次同心度對(duì)滑環(huán)壽命也有相當(dāng)大的影響，首先如果不同心旋轉(zhuǎn)，將會(huì)對(duì)內(nèi)部密封件摩擦不平衡，對(duì)內(nèi)部高精度軸承壓力不平衡，當(dāng)壓力過大時(shí)候，可能將軸承壓碎，導(dǎo)致滑環(huán)卡死，密封件受力不平衡，壓力朝著一個(gè)方向，對(duì)密封件相對(duì)面摩擦將增大，從而容易將密封件磨損，而影響同心度的有以下幾個(gè)原因，第一是轉(zhuǎn)子加工精度不準(zhǔn)，第二是滑環(huán)重量太重，所以現(xiàn)在加工一般采用高精度數(shù)控車床，保證精度在0。01mm，而滑環(huán)的重要主要取決于所選的材料，全部用鋁材做肯定是不行的，因?yàn)檗D(zhuǎn)子工作時(shí)候無時(shí)無刻的旋轉(zhuǎn)，鋁材硬度太小，容易磨損，所以針對(duì)此情況，可以將內(nèi)部做成不銹鋼材料，而外部則采用鋁材，這樣既可以保證同心度，又減輕了滑環(huán)的整體重量，再者可以采用鋁合金材料做，整體滑環(huán)的重量將變的更輕。

　　鋁合金有高硬度，耐磨損等特點(diǎn)，但是價(jià)格稍微比一般材料滑環(huán)貴，為什么殼體可以用鋁材，而轉(zhuǎn)子不能用鋁材，因?yàn)橐话愕幕h(huán)，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)，殼體固定，所以殼體并不會(huì)有磨損，而轉(zhuǎn)子則會(huì)磨損，轉(zhuǎn)子接觸不是殼體，而是密封件，密封件對(duì)滑環(huán)的使用壽命是最受到影響的，因?yàn)槊芊饧饕欠墙饘俨牧现谱鳎芊饧c轉(zhuǎn)子金屬材料工作時(shí)候，互相摩擦，如果沒有特殊處理，密封件是很容易磨損的，首先密封件太干燥，為了讓轉(zhuǎn)子與密封件之間將摩擦減小到最低，密封件采用高溫進(jìn)口潤滑液侵泡，內(nèi)表面形成一層油膜，這樣既可以減少內(nèi)部摩擦，有起到潤滑作用，而且延長了使用壽命，同時(shí)使得密封性能更好，通過軸承支撐，使得滑環(huán)高速旋轉(zhuǎn)。