導(dǎo)電滑環(huán)是通過(guò)導(dǎo)電環(huán)和電刷之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)接觸來(lái)傳輸電信號(hào)和電能的機(jī)電裝置，也稱為電旋轉(zhuǎn)連接器。導(dǎo)電滑環(huán)主要由導(dǎo)電桿、 電刷以及其它零部件組成。導(dǎo)電桿由滑環(huán)軸、導(dǎo)電環(huán)片以及導(dǎo)電環(huán)片之間的絕緣層組成。根據(jù)導(dǎo)電桿成型方法，滑環(huán)可分為疊片式滑環(huán)、整體灌膠式滑環(huán)和電化學(xué)沉積式滑環(huán)三種結(jié)構(gòu)形式?，F(xiàn)有的疊片式導(dǎo)電滑環(huán)導(dǎo)電環(huán)片之間的軸向絕緣由絕緣片來(lái)實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)電環(huán)片與滑環(huán)軸之間的徑向絕緣和徑向定位采用在導(dǎo)電環(huán)片和滑環(huán)軸之間加一層精加工的絕緣套筒來(lái)實(shí)現(xiàn)。不足之處在于薄壁絕緣套筒加工困難、絕緣套筒增大了滑環(huán)徑向尺寸，同時(shí)，使用薄壁絕緣套筒只能在滑環(huán)軸上開(kāi)通槽，這樣就降低了軸的剛度。

　　奔聯(lián)電子克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種能顯著減小滑環(huán)徑向尺寸的導(dǎo)電滑環(huán)，另外，由于可以在軸的不同位置處設(shè)走線槽，提高了滑環(huán)軸的剛度。本技術(shù)解決方案是一種徑向絕緣疊片式導(dǎo)電滑環(huán)，滑環(huán)軸的外表面進(jìn)行半精加工，涂層厚度預(yù)留量0。15～0。3mm，導(dǎo)電環(huán)片與絕緣片相間排列安裝在滑環(huán)軸上，安裝在電刷架上的電刷與導(dǎo)電環(huán)片緊密接觸，電刷為U型電刷絲構(gòu)成，電刷架安裝在軸套上，滑環(huán)軸和軸套之間為滾動(dòng)軸承支承，滑環(huán)軸相對(duì)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)導(dǎo)電環(huán)片引出線和電刷引出線實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)零部件之間多路電信號(hào)的傳輸，導(dǎo)電環(huán)片引出線的走線槽分段、分角度地設(shè)置在滑環(huán)軸上，其中，滑環(huán)軸表面在安裝導(dǎo)電環(huán)片與絕緣片的一段噴涂有高分子絕緣材料特富龍Teflon、或者為微晶玻璃陶瓷，然后在200℃～350℃條件下進(jìn)行高溫固化處理，噴涂高分子絕緣材料與高溫固化處理交替進(jìn)行2～5次，再對(duì)其進(jìn)行磨削精加工，或進(jìn)行車削精加工，以保證滑環(huán)軸與導(dǎo)電環(huán)片絕緣。